LM46002AQPWPRQ1 paket HTSSOP16 integrirano vezje IC čip nove originalne komponente spot elektronike
Lastnosti izdelka
VRSTA | OPIS |
Kategorija | Integrirana vezja (IC) |
Proizvajalec | Texas Instruments |
serija | Avtomobilizem, AEC-Q100, SIMPLE SWITCHER® |
Paket | Trakovi in koluti (TR) Cut Tape (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 2000T&R |
Stanje izdelka | Aktiven |
funkcija | Korak navzdol |
Izhodna konfiguracija | Pozitivno |
Topologija | Buck |
Vrsta izhoda | Nastavljiv |
Število izhodov | 1 |
Vhodna napetost (min.) | 3,5 V |
Vhodna napetost (maks.) | 60V |
Napetost - izhod (min./fiksno) | 1V |
Napetost - izhod (maks.) | 28V |
Tok - izhod | 2A |
Frekvenca - preklapljanje | 200 kHz ~ 2,2 MHz |
Sinhroni usmernik | ja |
delovna temperatura | -40°C ~ 125°C (TJ) |
Vrsta namestitve | Površinska montaža |
Paket/kovček | 16-TSSOP (širina 0,173", 4,40 mm) izpostavljena blazinica |
Paket naprave dobavitelja | 16-HTSSOP |
Osnovna številka izdelka | LM46002 |
Postopek izdelave čipov
Celoten proces izdelave čipov vključuje načrtovanje čipov, proizvodnjo rezin, pakiranje čipov in testiranje čipov, med katerimi je še posebej kompleksen proces proizvodnje rezin.
Prvi korak je zasnova čipa, ki temelji na konstrukcijskih zahtevah, kot so funkcionalni cilji, specifikacije, postavitev vezja, navijanje žice in podrobnosti itd. Ustvarijo se "načrtne risbe";fotomaske so izdelane vnaprej po pravilih čipa.
②.Proizvodnja rezin.
1. Silikonske rezine narežemo na zahtevano debelino z rezalnikom za rezine rezin.Tanjši kot je rezin, nižji so stroški izdelave, a zahtevnejši je postopek.
2. prevleka površine rezine s fotorezistnim filmom, ki izboljša odpornost rezine na oksidacijo in temperaturo.
3. Razvijanje in jedkanje v fotolitografiji z rezinami uporablja kemikalije, ki so občutljive na UV svetlobo, tj postanejo mehkejše, ko so izpostavljene UV svetlobi.Obliko čipa lahko dobimo z nadzorom položaja maske.Na silikonsko rezino je nanesen fotorezist, ki se ob izpostavitvi UV svetlobi raztopi.To naredimo tako, da nanesemo prvi del maske, tako da se del, ki je izpostavljen UV svetlobi, raztopi in ta raztopljeni del nato lahko speremo s topilom.Ta raztopljeni del lahko nato sperete s topilom.Preostali del se nato oblikuje kot fotorezist, kar nam daje želeno plast kremena.
4. Vbrizgavanje ionov.Z uporabo stroja za jedkanje se pasti N in P vžgejo v goli silicij, ioni pa se vbrizgajo, da tvorijo PN spoj (logična vrata);zgornja kovinska plast je nato povezana s tokokrogom s kemičnimi in fizikalnimi vremenskimi padavinami.
5. Testiranje rezin Po zgornjih postopkih se na rezini oblikuje mreža kock.Električne značilnosti vsake matrice se testirajo s testiranjem zatičev.
③.Pakiranje čipov
Končane rezine se fiksirajo, zvežejo na bucike in po potrebi oblikujejo v različne pakete.Primeri: DIP, QFP, PLCC, QFN itd.To v glavnem določajo uporabniške navade uporabe, okolje aplikacije, razmere na trgu in drugi obrobni dejavniki.
④.Testiranje čipov
Končni proces izdelave čipa je testiranje končnega izdelka, ki ga lahko razdelimo na splošno testiranje in posebno testiranje, prvo je testiranje električnih lastnosti čipa po pakiranju v različnih okoljih, kot so poraba energije, hitrost delovanja, napetostna upornost, itd. Po testiranju so čipi razvrščeni v različne razrede glede na njihove električne značilnosti.Posebni test temelji na tehničnih parametrih posebnih potreb kupca, nekateri čipi iz podobnih specifikacij in vrst pa se testirajo, da se ugotovi, ali lahko izpolnijo posebne potrebe kupca, da se odloči, ali je treba posebne čipe oblikovati za kupca.Izdelki, ki so opravili splošni preizkus, so označeni s specifikacijami, številkami modelov in datumi izdelave ter zapakirani, preden zapustijo tovarno.Čipi, ki ne prestanejo preizkusa, so razvrščeni kot znižani ali zavrnjeni glede na parametre, ki so jih dosegli.